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抽水蓄能机组调速器
调速器为交叉全冗余系统,双机通过T C P / I P网络相互通讯。两套可编程微机调节器均具有各自独立的电源,调速器的稳定运行工况有:“停机等待”、“水轮机工况(空载)”、“发电工况”(负载)、“调相”、“拖动机工况”、“水泵调相”(反转空载)、“水泵工况”(反转负载)。其中,“水轮机工况”(空载)和“水泵调相”(反转空载)为不可选稳定工况,即进入其他工况的必经过程。运行工况与常规机组不同之处在于可逆机组的独有工况——水泵转向(反转)部分。
主要特点
1、采用电液比例伺服技术,控制精度高,调节品质优良;
2、采用了电手动操作,工作平稳可靠,接力器无爬行;
3、电液比例阀自动工况和电手动工况间可十分方便地实现无条件、无扰动的切换;
4、辅助接力器的控制采用液压输入和液压反馈,因而电液转换部件与主配压阀间无需任何杆件,有利于简化结构;
5、装置除了主配压阀外,其部件均为标准液压件,便于采用液压集成和提高工作油压。
电气柜
1、在线试验功能,适时显示试验参数和图形;
2、具有控制结构自适应和参数自适应的调节功能,配备在线专家系统;
3、具有频率调节模式,功率调节模式及开度调节模式,并依据不同工况自动选用;
4、具有根据电网频率变化速度调整导叶开度大小的功能;
5、液晶触摸屏采用WINDOWS界面,实现故障录波及试验功能;
6、保证水泵水轮机组迅速开机、停机、并网及增减负荷;
7、保证水泵水轮机组稳定运行于“停机等待”、“水轮机工况(空载)”、“发电工况”(负载)、“调相”、“拖动机工况”、“水泵调相”(反转空载)、“水泵工况”(反转负载)等工况;
8、保证无冲击地进行手动/自动的相互切换;
9、保证在空载运行时使机组频率按预先设定的频差自动跟踪系统频率;
10、实时按水头修正启动开度、空载开度、不良工况限制区;自动按工况修正调速系统的动态灵敏度,适应各种工况对灵敏度的不同要求;
11、保证实时自动补偿机械零点漂移并给出指示;
12、具备电气开度限制并可由运行人员实时调整;
13、具备人工失灵区(ε)和调差系数(bp)的在线实时修正功能,并保证负荷无扰动;
14、具备现地控制和上位机控制双重功能,并保证控制切换负荷无扰动;
15、具备一次调频功能,能够满足电网对机组调频运行的要求;
16、小网和孤网运行的智能化识别与控制;
17、采用时变参数控制策略,适时辨识空载、并网和孤立运行等工况,可靠性高,稳定性好;
18、采用齿盘或残压测频,实现快速并网;
19、通过友善的人机界面读取数据和修改参数十分方便;
20、按照一定的通信规约,可实现与上位机的通讯。
专利技术
1、 水轮机调速器的电业比例随动装置(专利号:95 2 38033.1);
2、 主配压阀位置流量反馈液压复中装置(专利号:ZL 2008 2 0191121.9)。
主要配置
电气柜:采用PLC/PCC作为控制器,彩色触摸屏,数字反馈;
机械柜:电液比例伺服阀,高可靠性主配压阀;
主配名义直径 100/150/200mm 工作油压 6.3MPa。
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